Давление впрыска создается гидравлической системой системы литья под давлением. Давление гидравлического цилиндра передается расплаву пластика через шнек машины для литья под давлением, а расплав пластика приводится в действие давлением и попадает в вертикальный канал потока формы (это также основной канал для некоторых форм). ), основной канал, шунтирующий канал через сопло машины для литья под давлением и входит в полость формы через ворота, что представляет собой процесс литья под давлением или процесс наполнения. Давление существует для преодоления сопротивления во время течения расплава, или, наоборот, сопротивлению, существующему во время процесса течения, необходимо противодействовать давлением машины для литья под давлением, чтобы обеспечить плавный процесс наполнения.
Во время процесса литья под давлением давление на сопле литьевой машины максимальное, чтобы преодолеть сопротивление потоку во всем расплаве. После этого давление постепенно снижается по длине потока до переднего волнового фронта фронта расплава, и при хорошем внутреннем вытяжении полости формы конечным давлением на переднем конце расплава является атмосферное давление.
Существует множество факторов, влияющих на давление наполнения расплавом, которые можно разделить на 3 категории: (1) материальные факторы, такие как тип пластика, вязкость и т. д.; (2) Структурные факторы, такие как тип, количество и расположение разливочной системы, форма полости формы и толщина изделия; (3) Элементы процесса формования.
