Хвостовая плесень

Проблемы с отделкой поверхности могут быть убийцами для сегодняшнего производителя плесени. Одной из наиболее распространенных причин является болтовня, созданная вибрацией в процессе резки машинного инструмента. Это может привести к более высоким затратам, отсроченным поставкам и даже потерянному заказу из -за низкого качества. Кроме того, вибрация может вызвать неровный износ инструмента, что приводит к плохой отделке поверхности, несоответствиям геометрии и снижению срока службы инструмента.

Болтовня вызвана неотъемлемой естественной частотой режущего инструмента. Это может быть вызвано многими условиями процесса: удержание инструментов, инструмент для резака, деталь и условия машины. Обычно операторы пытаются бороться с болтовней, объединив несколько решений, но некоторые из них могут быть невозможно реализовать из -за геометрии части или ограничений машины. К счастью, сегодня доступно новая технология, которая может устранить болтовню из ваших процессов резки.

Ниже приведены некоторые методы, обычно используемые для борьбы с болтовней. Используйте эти рекомендации, чтобы установить хорошую основу для оптимизации процессов изготовления форм.
1. Правильный держатель инструмента: например, приеме держателей форм-форм для затвора (боковой блокировки, двойной угол и стандартные ER Collets), он не обеспечивает точность или жесткость, необходимую для высокопроизводительной обработки. Лучшие варианты - это держатель инструментов, которые включают контакт с лицом и конусом, чтобы обеспечить высокую точность и жесткость. Этот тип держателя включает в себя точную поверхность заземления шпинделя с одновременным контактом с конусом, что обеспечивает дополнительную жесткость, а также помогает в демпфировании. Все инструменты должны быть оценены для балансировки, что обеспечивает улучшение поверхностной отделки даже при более низких оборотах.
2. Выбор инструментов резака: инструмент резак может сильно влиять на болтовню. Соображения включают в себя правильный субстрат, геометрию, покрытие и соотношение диаметра длины. Программисты часто тяготеют к использованию крупнейшего инструмента, который может соответствовать, но это может быть не идеальный размер инструмента. Включение нескольких инструментов с переменной геометрией флейты является эффективным способом уменьшения вибраций.
3. Правильное владение работой: если часть не закреплена должным образом, сама часть может вибрировать и вызывать болтовню. Есть много отличных систем, доступных для зажима ваших заготовков. Критерии для поиска включают высокую точность, высокую силу зажима, простоту использования и гибкость (позволяя использовать на нескольких платформах станка с ЧПУ).
4. Техническое обслуживание машины: если вы пытаетесь удерживать тонкую отделку и плотные допуски на плохо обслуживаемой машине, вам нужно преодолеть механические проблемы, далеко за пределы перечисленных здесь проблем. Держите свое оборудование в регулярном графике технического обслуживания, чтобы обеспечить наилучшую производительность.
5. управляющее решение: вышеупомянутое может исправить некоторые причины болтовни, но есть ограничения для этих методов. Использование новой технологии управления - систем управления SMART - которые навигают на процессы и устраняют потенциалы для дорогостоящих задач поверхности, является еще одним методом. Одна из таких технологий предназначена для устранения болтовни и вывода догадков из процесса проб и ошибок, обычно используемого для поиска правильной скорости веретена, позволяя режущему инструменту и станок непрерывно работать при максимальной производительности. Он использует один процессор интеллектуального численного управления2 и датчики вибрации для контроля шума болтовни и автоматической регулировки скорости веретена. Оператор больше не должен присматривать за сокращением. С помощью этой технологии ваш магазин плесени может быть более прибыльным и получить конкурентное преимущество.

горячая этикетка : Плесень затвора, производители плесени фарфора, производители, производители