1. Простота обработки. Детали литьевых форм в основном изготавливаются из металлических материалов, некоторые структурные формы по-прежнему очень сложны. Чтобы сократить производственный цикл и повысить эффективность, материалы пресс-форм должны легко обрабатываться до формы и точности, требуемой рисунки.
2. Хорошая износостойкость, блеск и точность поверхности пластиковых деталей напрямую связаны с износостойкостью поверхности полости формы, особенно в некоторые пластмассы добавляют стекловолокно, неорганический наполнитель и некоторые
Когда некоторые пигменты быстро текут в канал потока и полость формы с расплавленным пластиком, трение на поверхности полости очень велико, и если материал не износостойкий, он скоро изнашивается, так что качество пластиковых деталей ухудшается.
3. Высокая коррозионная стойкость. Многие смолы и добавки оказывают коррозионное воздействие на поверхность полости,
В результате коррозии металл на поверхности полости растворяется и отслаивается, ухудшается состояние поверхности, ухудшается качество пластиковых деталей. Поэтому лучше всего использовать коррозионностойкую сталь, либо хромированную и тарелочно-никелевую обработку поверхности резонатора.
4. Хорошая стабильность размеров. Во время литья под давлением температура полости литьевой формы должна достигать более 300 градусов. По этой причине лучше всего выбирать инструментальные стали (термообработанные стали), прошедшие надлежащий отпуск. В противном случае это приведет к изменению микроструктуры материала, что приведет к изменению размера формы.
5. Небольшое влияние термической обработки. Чтобы улучшить твердость и износостойкость, форму обычно подвергают термической обработке, но эта обработка должна привести к очень небольшому изменению ее размера. Поэтому лучше всего использовать предварительно закаленную сталь, поддающуюся механической обработке.
6. Хорошие характеристики полировки, пластиковые детали обычно должны иметь хороший блеск и состояние поверхности,
Следовательно, шероховатость поверхности полости должна быть очень маленькой, поэтому поверхность полости должна быть подвергнута поверхностной обработке, например полировке, шлифовке и т. д. Следовательно, выбранная сталь не должна содержать грубых примесей и пор.
